精炼原理

通过一个或多个旋转机构将惰性气体导入箱体底部，惰性气体被高速旋转的叶轮或喷嘴剪切成小气泡并使其均匀弥散在型腔熔体之中，通过气泡的浮选以达到良好的除气、除渣、除碱金属的精炼效果。精炼气体通常为氩气或氮气，考虑氮气精炼有形成氮化物杂质的因素，首选氩气。向精炼气体中加入少量氯气（通常不超过2%），能达到更好的精炼效果

RS-D精炼系统优点：

u      在线精炼效果好

——除气效率高且稳定，通常60%以上，可高达80%.

——渣和碱金属的去除效果好，通常60%以上。

u      箱体密封效果好，最大程度减少熔体的氧化烧损；

u      保温效果好，箱体外壁平均温升通常不超过45℃；

u      合理的型腔及喷嘴（叶轮）设计，大大降低液面的波动；

u      箱体上盖液压升降和旋转功能，运行平稳，便于型腔内的清渣及设备备件维护；

u      浸入式加热器，可根据不同工艺及流量设计出最佳的加热功率组合，以满足熔体升温或保温效果；

u      备品备件不同的陶瓷材料或陶瓷复合材料组合，满足客户不同的使用寿命及性能预期；

u      匹配工艺设计的多重报警和故障检测功能，帮助用户第一时间发现问题和解决问题；

u      可远程操控，自动化程度高，且运行安全可靠。

系列产品规格表